Ступичная осевая труба, являясь ключевым несущим и передающим компонентом моста автомобиля, изготавливается из заготовок высококачественной легированной конструкционной стали по полному технологическому циклу: прецизионная горячая ковка, общая закалка с высоким отпуском, чистовое точение, неразрушающий контроль. Продукция обладает тремя основными преимуществами:
1.Стабильность материала: применяются материалы 40Cr/40MnB для улучшения, микроструктура однородная, комплексные механические свойства превосходные;
2. Надёжность технологии: ковка обеспечивает плотную структуру без рыхлости и трещин, после термической обработки достигнут оптимальный баланс вязкости и твёрдости, что исключает поломки и деформации при длительных нагрузках;
3.Соответствие точностным параметрам: строгий контроль ключевых размеров, торцов фланцев, соосности внутреннего и наружного диаметров, высокая совместимость при монтаже, хороший уплотнительный эффект. Продукция широко применяется в мостовых системах коммерческого транспорта, специальной техники, дорожно-строительной техники. Возможно изготовление нестандартных размеров по чертежам и параметрам моделей заказчика. Стабильные серийные поставки, продукция способна удовлетворить потребности как внутреннего рынка комплектующих, так и экспортные запросы в Центральную Азию, Россию и другие регионы.
I.Производственная мощность и преимущества по выпуску продукции
В настоящее время компания располагает: 2 кузнечными линиями
В январе 2026 года введена в эксплуатацию новая 800-тонная кузнечная линия, выпускаемые на ней осевые трубы отличаются не только более высокой эффективностью производства, но и относительно более экономичной себестоимостью.
В 2018 году добавлена 1250-тонная кузнечная линия, в феврале 2026 года после переноса на новый завод проведена модернизация с электрификацией, после завершения модернизации и приёмки продукция достигла более конкурентного соотношения цены и качества.
На складе материалов ежемесячно постоянно поддерживается запас не менее 800 тонн стали марок 40Cr, 40MnB, 30Mn2, 42CrMo, 20MnCr5 и других материалов для различных ступичных осевых труб, что гарантирует своевременное предоставление клиентам соответствующих услуг по изготовлению на заказ.
2 линии термической обработки (включая модернизированную цепную автоматическую линию)
В 2017 году добавлена дисковая непрерывная линия термической обработки, в апреле 2026 года проведены комплексное техническое обслуживание, модернизация и обновление.
В январе 2026 года добавлена цепная автоматическая непрерывная линия термической обработки, способная обрабатывать более 20 тонн осевых труб в сутки.
3 линии механической обработки (включая модернизированную ферменную автоматическую линию)
Линия 1 прецизионной механической обработки осевых труб механического цеха
Линия 2 прецизионной механической обработки осевых труб механического цеха
Реконструированная ферменная автоматическая линия 3 прецизионной механической обработки осевых труб механического цеха (реконструкция и монтаж в процессе)
В настоящее время компания располагает более 100 единицами передового производственного оборудования и штатом более 60 сотрудников; компания имеет более 60 различных станков с ЧПУ, 3 комплекта дефектоскопов для осевых труб, 10 прецизионных токарных станков с наклонной станиной, 6 обрабатывающих центров и зубофрезерных станков с ЧПУ, что обеспечивает прочную аппаратную основу для выполнения производственных заказов клиентов.
Контрольно-измерительное оборудование включает дефектоскоп наружной поверхности, дефектоскоп внутреннего отверстия, твердомер Роквелла, твердомер Бринелля, прибор металлографического контроля, прибор для измерения биения и эталонные блоки, микрометры, штангенциркули, высотомеры, различные специальные калибры-кольца и ряд других контрольно-измерительных инструментов. Все контрольно-измерительные инструменты регулярно сдаются в специализированные аккредитованные организации для поверки и постоянно поддерживаются в нормальном исправном состоянии.
Дефектоскоп наружной поверхности: все обрабатываемые осевые трубы проходят 100% дефектоскопию для предотвращения выхода изделий с трещинами и обеспечения безопасности осевых труб.
Дефектоскоп внутреннего отверстия: все обрабатываемые осевые трубы проходят 100% дефектоскопию для предотвращения выхода изделий с трещинами и обеспечения безопасности осевых труб.
Твердомер Роквелла и прибор для измерения биения служат для контроля твёрдости осевых труб, размеров по различным участкам и биения по соосности, что гарантирует соответствие твёрдости и точности размеров обработанных осевых труб требованиям чертежа.
Прибор металлографического микроскопического контроля служит для металлографического исследования структуры материалов кованых и улучшенных изделий, обеспечивая контроль металлографической структуры осевых труб в пределах 1–4 балла. Выпускаемые осевые трубы отличаются высокой прочностью, износостойкостью и сопротивлением усталости, а также хорошей устойчивостью к скручиванию и деформации.
II.История развития и постоянная модернизация
С момента основания в 2006 году компания неизменно фокусируется на сфере автомобильных осевых труб, непрерывно продвигая модернизацию производственных мощностей и технологическое обновление:
●2012 год: расширение масштаба, добавлена линия механической обработки
●2017 год: расширение масштаба и переезд, добавлена линия термической обработки
●2018 год: расширение масштаба, добавлена кузнечная линия
●2025 год: строительство нового завода и полный переезд, завершён новый виток модернизации производственных мощностей
План на 2026 год: добавление новой кузнечной линии, автоматической линии термической обработки и ферменной автоматической линии, дальнейшее повышение уровня автоматизации и способности выполнять поставки
ООО Шиянь Хэюэ Промышленность и Торговля может принимать заказы на изготовление на заказ и комплектующую обработку различных автомобильных осевых труб и комплектующих, годовой объём выпуска автомобильных полуосевых труб достигает более 500 000 штук. На протяжении длительного времени компания предоставляет услуги по комплектации более чем десяти отечественным автомобильным и мостовым заводам, качество продукции стабильное и надёжное, возможно предоставление индивидуальных производственных решений в соответствии с требованиями заказчика.
III. Корпоративная культура и философия управления
Компания руководствуется основополагающим принципом развития «Объединяя общие силы, устремляться в будущее», придерживаясь:
Видение предприятия: стремиться к производству и обработке автомобильных осевых труб и комплектующих, предоставлять клиентам самые качественные услуги в сфере автомобильных комплектующих.
Миссия предприятия: предоставлять клиентам лучший сервис, создавать большую ценность для акционеров, строить более широкую сцену для сотрудников.
Философия предприятия: выживание за счёт качества, развитие за счёт репутации.
Стиль предприятия: усердие, строгость, стремление к истине, практичность.
Мы неизменно следуем курсу на качество «Качество — прежде всего, постоянное стремление к совершенству», твёрдо веря, что «рынок — это море, качество — это корабль, бренд — это парус». В условиях глобального рынка компания уверенно расширяет как внутренние поставки комплектующих, так и международный экспортный бизнес, с мощной энергией и обновлённым обликом шагая в будущее рука об руку с клиентами.
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
-
-
-
-
WeChat
-
WeChat
